ATOX-50磨机磨辊密封更换方案
发布日期：2013-03-07 浏览次数：472
一、检修主要备件及工器具准备：
1、主要备件如下：
2、主要检修工具如下：
二、更换方案：
1、清理磨盘及磨辊上的积料。
2、启动涨紧液压站顶起磨辊，然后将磨辊自然下放到磨盘上面。
3、打开磨辊检修小门，拆除磨辊护罩及磨辊球头护套，清理干净磨辊上面的积料。
4、拆除机头密封端盖，使用塞尺检查轴承压盖和磨辊轴端的间隙，并做好记录。
5、拆除竖直拉伸杆上部的护罩密封法兰等部件，使用M33液压螺母拆除拉伸杆和球头间的连接螺栓，让竖直拉伸杆与机头分离距离至少50mm。
6、检查磨辊球头和水平扭力杆是否摆正，对其校正后将扭力杆和球头进行固定。
7、使用100t液压千斤顶从内侧将扭矩杆和球头间的连接销轴顶出，在顶的过程中可以使用煤油进行浸透润滑。
8、使用M24扳手拆除机头密封端盖，使用2台3t手拉葫芦将球头拉住，在球头上下两个位置使用千斤顶将球头顶出，在顶的过程中必须使用注油泵不间断的向球头注油。
9、使用手拉葫芦将拆下的球头放到检修平台处，检查磨辊空气密封间隙的大小，并做好记录，密封间隙不得大于1mm。
10、拆除磨辊密封端盖，使用钢筋将损坏的骨架油封钩出（注意在两个油封间的间隔环不能损坏），进一步检查密封轴套是否磨损需要更换，若更换可在端面焊接圆钢将轴套拉出。
11、使用清洗剂将关节轴承、磨辊密封补脂孔及轴等部件进行清洗，将新的密封轴套用油煮热后，趁热将轴套安装到位。
12、等待密封轴套彻底完全冷却后再安装骨架油封，安装过程中注意在安装完间隔环后必须进行补脂，然后将外面的油封安装到位（若安装骨架油封与外圈配合较松，须用密封胶固定）。
13、安装密封端盖，根据FLS要求紧固所有螺栓。
14、安装磨辊球头，使用轴承端盖将轴承压到位，注意安装过程中可以适当的对机头注油和检查磨辊空气密封环和拉伸杆头的间隙控制在小于1mm，最后按照FLS要求紧固所有轴承压盖螺栓。
15、使用手拉葫芦将竖直拉伸杆缓慢的提升到位，安装其与球头的连接螺栓，使用M33液压螺母进行紧固。
16、使用千斤顶将扭力杆与机头的连接销轴压到位。
17、安装磨辊护罩及拉伸杆护罩等部件，关闭检修门。
1、主要备件如下：
| 序号 | 名称 | 装机部位 | 图号 | 型号 | 装机量 |
| 1 | 骨架油封 | 磨辊部分 | Ф550×Ф590×20 | 6 | |
| 2 | 油封衬套 | 磨辊部分 | 3.124664 | Ф550×Ф490×90 | 6 |
| 3 | “O”型圈 | 磨辊部分 | Ф1189×8 | 3 | |
| 4 | 销轴 | 扭矩杆与机头 | 3.105929 | Ф140 | 3 |
2、主要检修工具如下：
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 液压螺母 | M33 | 1台 | 拆装拉伸杆螺栓（FLS专用工具） |
| 2 | 手动液压泵 | 150Mpa以上 | 2台 | 用于液压螺母（1台备用） |
| 3 | 电焊机 | BX6-500A | 1台 | 焊接固定件用 |
| 4 | 氧气乙炔 | 1套 | ||
| 5 | 手拉葫芦 | 3t | 3台 | 吊装磨辊密封端盖及磨辊球头用 |
| 6 | 千斤顶 | 50t或32t | 2套 | 拆卸机头用 |
| 7 | 薄型液压千斤顶 | 100t | 1台 | 拆卸水平拉杆与机头连接销轴用 |
| 8 | 活动扳手 | 24 | 若干 | 拆卸油管和检修门用 |
| 9 | 常用工具 | 磨光机、直磨机、内六角板手等 |
二、更换方案：
1、清理磨盘及磨辊上的积料。
2、启动涨紧液压站顶起磨辊，然后将磨辊自然下放到磨盘上面。
3、打开磨辊检修小门，拆除磨辊护罩及磨辊球头护套，清理干净磨辊上面的积料。
4、拆除机头密封端盖，使用塞尺检查轴承压盖和磨辊轴端的间隙，并做好记录。
5、拆除竖直拉伸杆上部的护罩密封法兰等部件，使用M33液压螺母拆除拉伸杆和球头间的连接螺栓，让竖直拉伸杆与机头分离距离至少50mm。
6、检查磨辊球头和水平扭力杆是否摆正，对其校正后将扭力杆和球头进行固定。
7、使用100t液压千斤顶从内侧将扭矩杆和球头间的连接销轴顶出，在顶的过程中可以使用煤油进行浸透润滑。
8、使用M24扳手拆除机头密封端盖，使用2台3t手拉葫芦将球头拉住，在球头上下两个位置使用千斤顶将球头顶出，在顶的过程中必须使用注油泵不间断的向球头注油。
9、使用手拉葫芦将拆下的球头放到检修平台处，检查磨辊空气密封间隙的大小，并做好记录，密封间隙不得大于1mm。
10、拆除磨辊密封端盖，使用钢筋将损坏的骨架油封钩出（注意在两个油封间的间隔环不能损坏），进一步检查密封轴套是否磨损需要更换，若更换可在端面焊接圆钢将轴套拉出。
11、使用清洗剂将关节轴承、磨辊密封补脂孔及轴等部件进行清洗，将新的密封轴套用油煮热后，趁热将轴套安装到位。
12、等待密封轴套彻底完全冷却后再安装骨架油封，安装过程中注意在安装完间隔环后必须进行补脂，然后将外面的油封安装到位（若安装骨架油封与外圈配合较松，须用密封胶固定）。
13、安装密封端盖，根据FLS要求紧固所有螺栓。
14、安装磨辊球头，使用轴承端盖将轴承压到位，注意安装过程中可以适当的对机头注油和检查磨辊空气密封环和拉伸杆头的间隙控制在小于1mm，最后按照FLS要求紧固所有轴承压盖螺栓。
15、使用手拉葫芦将竖直拉伸杆缓慢的提升到位，安装其与球头的连接螺栓，使用M33液压螺母进行紧固。
16、使用千斤顶将扭力杆与机头的连接销轴压到位。
17、安装磨辊护罩及拉伸杆护罩等部件，关闭检修门。
一、检修主要备件及工器具准备：
1、主要备件如下：
2、主要检修工具如下：
二、更换方案：
1、清理磨盘及磨辊上的积料。
2、启动涨紧液压站顶起磨辊，然后将磨辊自然下放到磨盘上面。
3、打开磨辊检修小门，拆除磨辊护罩及磨辊球头护套，清理干净磨辊上面的积料。
4、拆除机头密封端盖，使用塞尺检查轴承压盖和磨辊轴端的间隙，并做好记录。
5、拆除竖直拉伸杆上部的护罩密封法兰等部件，使用M33液压螺母拆除拉伸杆和球头间的连接螺栓，让竖直拉伸杆与机头分离距离至少50mm。
6、检查磨辊球头和水平扭力杆是否摆正，对其校正后将扭力杆和球头进行固定。
7、使用100t液压千斤顶从内侧将扭矩杆和球头间的连接销轴顶出，在顶的过程中可以使用煤油进行浸透润滑。
8、使用M24扳手拆除机头密封端盖，使用2台3t手拉葫芦将球头拉住，在球头上下两个位置使用千斤顶将球头顶出，在顶的过程中必须使用注油泵不间断的向球头注油。
9、使用手拉葫芦将拆下的球头放到检修平台处，检查磨辊空气密封间隙的大小，并做好记录，密封间隙不得大于1mm。
10、拆除磨辊密封端盖，使用钢筋将损坏的骨架油封钩出（注意在两个油封间的间隔环不能损坏），进一步检查密封轴套是否磨损需要更换，若更换可在端面焊接圆钢将轴套拉出。
11、使用清洗剂将关节轴承、磨辊密封补脂孔及轴等部件进行清洗，将新的密封轴套用油煮热后，趁热将轴套安装到位。
12、等待密封轴套彻底完全冷却后再安装骨架油封，安装过程中注意在安装完间隔环后必须进行补脂，然后将外面的油封安装到位（若安装骨架油封与外圈配合较松，须用密封胶固定）。
13、安装密封端盖，根据FLS要求紧固所有螺栓。
14、安装磨辊球头，使用轴承端盖将轴承压到位，注意安装过程中可以适当的对机头注油和检查磨辊空气密封环和拉伸杆头的间隙控制在小于1mm，最后按照FLS要求紧固所有轴承压盖螺栓。
15、使用手拉葫芦将竖直拉伸杆缓慢的提升到位，安装其与球头的连接螺栓，使用M33液压螺母进行紧固。
16、使用千斤顶将扭力杆与机头的连接销轴压到位。
17、安装磨辊护罩及拉伸杆护罩等部件，关闭检修门。
1、主要备件如下：
| 序号 | 名称 | 装机部位 | 图号 | 型号 | 装机量 |
| 1 | 骨架油封 | 磨辊部分 | Ф550×Ф590×20 | 6 | |
| 2 | 油封衬套 | 磨辊部分 | 3.124664 | Ф550×Ф490×90 | 6 |
| 3 | “O”型圈 | 磨辊部分 | Ф1189×8 | 3 | |
| 4 | 销轴 | 扭矩杆与机头 | 3.105929 | Ф140 | 3 |
2、主要检修工具如下：
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 液压螺母 | M33 | 1台 | 拆装拉伸杆螺栓（FLS专用工具） |
| 2 | 手动液压泵 | 150Mpa以上 | 2台 | 用于液压螺母（1台备用） |
| 3 | 电焊机 | BX6-500A | 1台 | 焊接固定件用 |
| 4 | 氧气乙炔 | 1套 | ||
| 5 | 手拉葫芦 | 3t | 3台 | 吊装磨辊密封端盖及磨辊球头用 |
| 6 | 千斤顶 | 50t或32t | 2套 | 拆卸机头用 |
| 7 | 薄型液压千斤顶 | 100t | 1台 | 拆卸水平拉杆与机头连接销轴用 |
| 8 | 活动扳手 | 24 | 若干 | 拆卸油管和检修门用 |
| 9 | 常用工具 | 磨光机、直磨机、内六角板手等 |
二、更换方案：
1、清理磨盘及磨辊上的积料。
2、启动涨紧液压站顶起磨辊，然后将磨辊自然下放到磨盘上面。
3、打开磨辊检修小门，拆除磨辊护罩及磨辊球头护套，清理干净磨辊上面的积料。
4、拆除机头密封端盖，使用塞尺检查轴承压盖和磨辊轴端的间隙，并做好记录。
5、拆除竖直拉伸杆上部的护罩密封法兰等部件，使用M33液压螺母拆除拉伸杆和球头间的连接螺栓，让竖直拉伸杆与机头分离距离至少50mm。
6、检查磨辊球头和水平扭力杆是否摆正，对其校正后将扭力杆和球头进行固定。
7、使用100t液压千斤顶从内侧将扭矩杆和球头间的连接销轴顶出，在顶的过程中可以使用煤油进行浸透润滑。
8、使用M24扳手拆除机头密封端盖，使用2台3t手拉葫芦将球头拉住，在球头上下两个位置使用千斤顶将球头顶出，在顶的过程中必须使用注油泵不间断的向球头注油。
9、使用手拉葫芦将拆下的球头放到检修平台处，检查磨辊空气密封间隙的大小，并做好记录，密封间隙不得大于1mm。
10、拆除磨辊密封端盖，使用钢筋将损坏的骨架油封钩出（注意在两个油封间的间隔环不能损坏），进一步检查密封轴套是否磨损需要更换，若更换可在端面焊接圆钢将轴套拉出。
11、使用清洗剂将关节轴承、磨辊密封补脂孔及轴等部件进行清洗，将新的密封轴套用油煮热后，趁热将轴套安装到位。
12、等待密封轴套彻底完全冷却后再安装骨架油封，安装过程中注意在安装完间隔环后必须进行补脂，然后将外面的油封安装到位（若安装骨架油封与外圈配合较松，须用密封胶固定）。
13、安装密封端盖，根据FLS要求紧固所有螺栓。
14、安装磨辊球头，使用轴承端盖将轴承压到位，注意安装过程中可以适当的对机头注油和检查磨辊空气密封环和拉伸杆头的间隙控制在小于1mm，最后按照FLS要求紧固所有轴承压盖螺栓。
15、使用手拉葫芦将竖直拉伸杆缓慢的提升到位，安装其与球头的连接螺栓，使用M33液压螺母进行紧固。
16、使用千斤顶将扭力杆与机头的连接销轴压到位。
17、安装磨辊护罩及拉伸杆护罩等部件，关闭检修门。
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